对于焊接设备MZ-1000的安装和调试，我们有很多建议：

安装
 

首先，长途运输后检查螺钉和接触器是否松动。
1.主体应平稳平稳地安装在室外，且离地面30cm以上。那里应该没有雨，没有水，没有大量灰尘，也没有易燃易爆气体。
2.安全接地：焊接设备主体正下方有一个“”标记。通过> 10mm2的铜线可靠接地。通常接地电阻为4Ω，以确保安全。
3.主线：焊接设备的主线，其截面积≥16mm2应与用户提供的150A空气断路器连接。
4.控制箱：固定在焊接装置操作箱的上方。螺栓应牢固而牢固。
5.焊接手柄线：焊接手柄线采用两条95mm2的铜线，而两个铜喷嘴应用液压钳固定，并进行喷锡处理，以确保良好的接触。尽量避免由于接触不良而导致高电流产生的热量，以免电缆提前老化并焊接。
6.绝缘：龙门架应使用送丝机构和焊丝进行绝缘，绝缘电阻>1mΩ。
7.连接14芯：14芯是主机和控制箱的控制电缆。航空插头应焊接锡并用绝缘管覆盖。焊接后用万用表检查电路是否开路或闭合，以确保连接正确。
8.电动机线路：控制箱内的4芯天线插头的1号和2号与送丝电动机电枢连接，而3号和4号则与电动机励磁连接。
9.绑带：即主体的负极应涂两条952铜线。将其稳固地安装在材料框架上，作为项目5。

调试

1.确保每条线的连接正确。
2.检查三相– 380V（是否在10％的范围内）。
3.检查主机开关的沉降。结算应为“远程控制”和“停止”。
4.检查控制箱开关的沉降。解决方案应为“调试”和“停止”。
5.检查控制箱底部的保险丝。 “送丝”和“移动”是“ 1A，5A，5A”。
6.安装合适的线圈。
7.检查送丝机和龙门架之间的绝缘是否大于1mΩ。
8.逆时针旋转控制箱上的每个旋钮至极限水平。
9.打开电源。主体上的风扇现在应该可以工作了。
10.闲置5分钟后，将焊丝选择开关转到“送丝”位置，然后慢慢旋转“焊丝电压”按钮。同时，观察送丝轮的旋转情况（如果方向错误，请切断电源，然后更换送丝电机电枢的正负极。
正确的方式。 ）同时，将焊丝缓慢送入焊枪中。
11.固定正确的导电喷嘴。
12.选择焊接参数。 A ..焊接电流B.焊接电压C.移动速度D.适当的焊接材料E.母材的处理等调试1.确保每条线的连接正确。
13.根据焊接参数设定焊接电流和焊接电压。解决龙门架上的移动速度。
14.将龙门架移至起弧垫。浸没焊接功率。
15.使控制箱焊接固定。将开关置于“焊接”和“送丝”位置。
16.同时启动龙门架和焊接设备。门架应以稳定的速度移动。未接触工件时，焊丝处于“慢送丝”状态（这时的速度由PCB2和PW3调节。通常在交货前已对其进行了调节，因此无需进一步调节。）在此期间，电压表显示DC 58V （空转电压）。一旦焊丝接触到工件，电弧就开始。此时，请仔细调整“焊接电压”和“焊接电流”至所需的焊接参数。
17.按停止按钮，然后停止焊接。
18.切断主电源并关闭主阀，以确保安全。